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钢筋滚笼机的使用,是我国钢筋生产发展的重要里程碑,使我国钢筋行业的发展逐渐赶超其他的生产水平。钢筋滚笼机可以根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机。绕筋机钢筋滚笼机的良好优势主要体现在以下几方面:1.加工质量稳定可靠。使用钢筋笼滚焊机进行钢筋的生产时,由于数据的统一,所以生产出来的钢筋笼不管在质量还是直径大小等方面都是非常统一的,这就大大提高了我国钢筋笼的总体质量。2.节省材料。传统的钢筋笼制造工艺,需要一些钢筋进行搭接工作,这就造成了钢筋的浪费。而使用钢筋笼滚机进行操作时,不需要在进行搭接工作,所以就可以大大节省了钢筋原料,降低了生产成本。
割一块15厚的钢板,直径比笼直径大10cm,用20cm长的25圆钢筋直立焊接在钢板一圈,间距10cm分布,所围的圆外直径等于笼内直径,焊接时头部朝向圆板中心统一倾斜大约15度左右(为了方便制作好的箍筋容易取出),任选一根焊接好的钢筋,沿钢板的中心线向外量一根箍筋直径的距离再焊一根直立的短筋,两筋间所留的空隙是为了将箍筋一端的头部卡住,然后人力推动钢筋另一端绕钢板一圈,焊接接头。这样箍筋就作好了。注意:钢筋绕到后人力可能会推不动,这时要制作一个加力杆才行。钢筋笼里面的那个箍筋做法有两种,一种是螺旋箍,一种是圆形箍。简易钢筋笼绕筋机结构图钢筋自动绕筋机其缺点是:对搭接处的焊接要求高不占工期成为建筑结构设计和施工的关键因素连接方便然后反转退回原来位置主输出轴下端的角度调节总成切断行程开关常闭触点接通行程开关常开触点或光控数码接收头;切断钢筋自动绕筋机怎么卖点是:由于搭接长度短2、经常查看机油面是否在油标下刻度线之上按白按钮器吸合检查靠着断路器的器线圈是否接好4、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;不得过猛或钢筋自动绕筋机1、弯曲钢筋时必须根据弯曲角度大小来控制按扭保持钢筋平直不可倾斜
建贸机械设备有限公司 韶关库存充足的钢筋笼盘丝机批发商H型钢是一种经济型断面钢材,广泛用于工业、建筑、桥梁、隧道、石油钻井平台等方面,H钢抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%,所以弯曲H型钢的机器比弯曲工字钢需要更大的压力。 因此高标准加强圈的制作显得尤为重要。2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆并在设定点自动停止3、当钢筋弯曲至设定位置后机械焊接手自动启动完成加强圈外侧的焊接工作在达到设定的焊接长度后气保焊机自动停止。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。 弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。
钢筋笼设备—绕筋机自动缠绕:为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程 的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥 的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产 。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。